Карьерные экскаваторы относятся к крупной землеройной технике для проведения открытых горных работ. Передвижение по уступам карьера осуществляется за счет гусениц, а копание и транспортировка пород – с помощью ковша.
Экскаваторы эксплуатируются практически безостановочно в любое время года. Поэтому предъявляются высокие требования к надежности работы техники и минимизации времени простоя оборудования.
Долговечность и стабильность функционирования машин во многом зависит от состояния опор – подшипников скольжения, испытывающих большие нагрузки. Более трети отказов карьерных экскаваторов происходит по причине повреждения деталей подшипникового узла.
Работа с изношенными втулками и подшипниками приводит к тряске и возникновению вибраций при перемещении ковша, что, в свою очередь, стимулирует износ других механизмов техники.
Для длительного безотказного функционирования подшипники скольжения должны обладать высокими антифрикционными свойствами, коррозионной стойкостью, выдерживать высокие удельные нагрузки.
Для обеспечения этих характеристик на втулках проушин и сферических подшипниках карьерных экскаваторов применяют антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY 1005 и MODENGY 1066.
Они наносятся на подготовленную поверхность деталей стандартными методами окрашивания и после полимеризации при нагреве образуют устойчивый гладкий слой твердой смазки, обладающий отличными антикоррозионными свойствами и высокой несущей способностью, выдерживающий большие нагрузки даже при низких скоростях вращения.
Материалы характеризуются длительным сроком службы и не нуждаются в обновлении на протяжении всего времени эксплуатации подшипниковых узлов карьерных экскаваторов.
Применение антифрикционных твердосмазочных покрытий позволяет увеличить надежность и срок работы карьерной техники, снизить время на простой оборудования.
