Эффективность применения твердосмазочных покрытий MODENGY для гидроцилиндров

Введение

Гидроцилиндры являются важной высоконагруженной частью станков, гидропрессов, специального оборудования, а также огромного количества спецтехники (экскаваторов, погрузчиков, тракторов, подъемных устройств и механизмов).

Производителями гидравлических приводов активно применяются антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY российской разработки. Материалы наносятся на внутренние поверхности гильз гидроцилиндров (рис. 1), на резьбовые соединения сдвоенных гидроцилиндров (рис. 4), штоковые втулки, золотники гидрораспределителей и гидронасосов.

Рисунок 1 - Гидроцилиндр после нанесения покрытия MODENGY 

Несмотря на малую толщину (20 ± 5 мкм), разделительный слой покрытий обладает устойчивостью к гидравлическим маслам, предотвращает скачкообразное движение, максимально снижает потери на трение и ощутимо увеличивает срок службы оборудования.

Проблемы при эксплуатации гидроцилиндров

Производители и организации, эксплуатирующие гидравлические приводы, сталкиваются с проблемой появления коррозии на внутренней поверхности гильз гидроцилиндров. Это связано с образованием конденсата в гидравлической жидкости.

При работе в условиях минусовых температур вязкость масла увеличивается, из-за чего в зоне контакта внутренней поверхности гильзы и манжеты образуются зоны сухого трения, что негативно влияет на работоспособность узла.

Износ гильзы проявляется задирами и царапинами на ее поверхности, вследствие чего образуется «перепуск» (перетекание) гидравлической жидкости из одной камеры в другую, что приводит к некорректной работе гидроцилиндра. Частицы выработки поверхности гильзы не всегда улавливаются фильтрами и попадают в гидрораспределитель, что становится причиной выхода системы из строя и необходимости дорогостоящего ремонта. 

Эффективное решение – покрытие MODENGY 1066

Для повышения надежности и ресурса гидроцилиндров используется материал MODENGY 1066 (рис. 2) на основе дисульфида молибдена и графита от российской компании «Моденжи».

MODENGY 1066 решает следующие задачи:

• Защита внутренней поверхности гильзы от коррозии
• Предотвращение образования задиров
• Обеспечение плавности хода

Покрытие имеет высокую адгезию и прочно удерживается на поверхности обработанных деталей, сохраняет работоспособность в условиях отрицательных температур (до -70 °С).

Рисунок 2 – Покрытие MODENGY 1066

MODENGY 1066 - покрытие с высокой несущей способностью и значительными антикоррозийными свойствами (более 300 часов по результатам ускоренных испытаний в камере нейтрального соляного тумана по ISO 9227). Основные характеристики покрытия MODENGY 1066 приведены в таблице 1.

Таблица 1

Цвет	Защита от коррозии (по стандарту ISO 9227), час	Диапазон рабочих температур, °С	Температура и время полимеризации, °С/мин	Нормативный расход покрытия, г/м2
Серо-чёрный	>300	-70…+315	+220/35	70

Технология нанесения материала включает в себя следующие этапы:

1. Предварительная подготовка, очистка и активация поверхности детали
2. Нанесение твердосмазочного покрытия методом распыления
3. Отверждение покрытия методом нагрева детали в печи

Результаты испытаний

На площадке производителя промышленного оборудования были проведены испытания гидроцилиндра с покрытием MODENGY 1066 на внутренней поверхности гильзы. Они осуществлялись на специальном стенде до 10 000 циклов, что соответствует полному сроку функционирования оборудования.

После окончания испытаний был проведён разбор привода. При визуальном осмотре задиры на внутренней поверхности гильзы отсутствовали. Покрытие не отслоилось и не разрушилось.

Замер толщины покрытия после полной отработки приводом жизненного цикла показал минимальное истирание: 2-3 мкм. Исходя из результатов испытания производителем было рекомендовано применение покрытия MODENGY 1066 на внутренних поверхностях гильз гидроцилиндров (рис. 3).

Рисунок 3 – Покрытие MODENGY 1066 на гильзе гидроцилиндра

Также успешный результат показало применение антифрикционного твердосмазочного покрытия MODENGY 1005 в резьбовых соединениях сдвоенных (тандемных) гидроцилиндров .

Элементы сдвоенных гидроцилиндров испытывают на себе очень высокие нагрузки (усилие растяжения достигает 35 тонн). Для предотвращения закусывания и прикипания в таких условиях на наружную и внутреннюю резьбовые части деталей наносится износостойкое покрытие MODENGY 1005 на основе дисульфида молибдена(рис. 4).

Рисунок 4 – Резьбовое соединение сдвоенного гидроцилиндра после нанесения покрытия MODENGY 1005

Покрытие не выдавливается из зоны контакта даже при больших контактных давлениях, обеспечивая смазочно-разделительный слой между сопряженными элементами.

Заключение

Антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY обладают низким коэффициентом трения, высокими несущей способностью, антикоррозионными и противозадирными свойствами.

Это позволяет успешно применять материалы в таких тяжелонагруженных узлах, как гидроцилиндры.

← Назад в статьи