Принцип работы и сферы применения вариаторов
Вариатор – это устройство для передачи крутящего момента и изменения передаточного отношения для бесступенчатого регулирования скорости вращения.
Самыми распространенными являются клиноременные вариаторы со шкивами переменного диаметра. Такие устройства применяются в качестве автомобильной трансмиссии, в токарных и других станках, мототехнике, конвейерных линиях и прочих устройствах.
Вариатор состоит из двух шкивов, каждый из которых в свою очередь имеет два конических диска. Между дисками шкивов натягивается замкнутый клиновидный ремень.
По мере изменения передаточного отношения (смещения ремня на внешний радиус одного шкива и внутренний другого) меняется скорость. Это осуществляется за счет перемещения дисков по валу, на котором они находятся. Один диск каждого шкива закрепляется неподвижно, второй изменяет свое положение за счет центробежной силы, гидравлического давления либо усилия пружин.
Рис. 1. Работа вариатора
Диски шкивов соединяются/разъединяются синхронно. При их движении относительно вала возникает сильное трение, которое приводит к износу сопряженных поверхностей – оси и ответной ему части диска.
Вследствие этого между деталями образуется зазор, передача крутящего момента начинается осуществляться скачкообразно, теряется плавность движения, что становится причиной некорректной работы вариатора и его преждевременного выхода из строя.
Одним из наиболее эффективных способов увеличения ресурса вариатора является применение антифрикционных твердосмазочных покрытий.
Рис. 2. Ось вариатора с антифрикционным покрытием MODENGY
Преимущества применения антифрикционных покрытий для вариаторов
Для обеспечения длительной стабильной работы деталей применяются антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY.
Они создают на обработанных поверхностях устойчивый слой твердой смазки, который:
- Повышает срок службы вариатора в целом
- Облегчает процесс регулирования положения диска относительно вала
- Увеличивает ресурс исполнительных механизмов
- Повышает энергоэффективность (обеспечивает экономию топлива или электроэнергии в зависимости от сферы применения вариатора)
- Предотвращает скачкообразное движение, обеспечивает плавное перемещение элементов без рывков и заедания
- Увеличивает надежность работы узла
Покрытия MODENGY обеспечивают долговременное смазывание деталей и не нуждаются в обновлении на протяжении всего срока службы вариатора.
Примеры применения покрытий MODENGY на вариаторах
Покрытие MODENGY 1002 успешно применяется на деталях вариаторов мототехники.
Оно наносится на ролики и поверхности дисков, сопряженные с валом (рис.3). На изображении показан внешний вид покрытия MODENGY 1002 на деталях вариатора скутера. Материал был дополнительно нанесен и на внешние поверхности дисков с целью защиты от коррозии.
Рис. 3. Детали вариатора скутера с антифрикционным твердосмазочным покрытием MODENGY 1002
На деталях вариатора привода станка для производства упаковки из гофрокартона применяется комплекс материалов MODENGY.
Покрытие на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена MODENGY 1014 наносится на шейку вала вариатора, а на ответную поверхность диска – MODENGY 1005 на основе дисульфида молибдена.
Рис. 4. Детали вариатора привода станка для производства упаковки из гофрокартона до и после нанесения покрытий MODENGY
На внутренних поверхностях дисков вариатора антифрикционного материала быть не должно, поскольку между ними и ремнем должен быть обеспечен стабильный коэффициент трения для предотвращения проскальзывания.
Антифрикционные твердосмазочные покрытия наносятся методом распыления. Для этого применяется аэрозольный баллон либо распылительный пистолет (в зависимости от марки материала).
Перед нанесением покрытий необходимо защитить поверхности деталей, на которые не должно попасть покрытие, с помощью малярного скотча, бумаги или других доступных материалов.
В случае, если покрытие попало на диски, неотвержденный материал можно удалить с помощью растворителя.
Режим полимеризации также зависит от марки материала. Так, MODENGY 1002 можно сушить при комнатной температуре, а для отверждения MODENGY 1005 и MODENGY 1014 необходима выдержка при нагреве в печи.
Подбор покрытий осуществляется исходя из конкретных условий работы вариаторов. Для получения подробной информации и консультации обращайтесь в компанию «Моденжи».
Запросить информацию