MODENGY 1014

200 г
600 г
4,5 кг

Антифрикционное твердосмазочное покрытие на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ) и дисульфида молибдена

Используется в химических насосах и трубопроводной арматуре; запаечных пластинах упаковочного оборудования; узлах трения скольжения, подверженных воздействию нагрева, пыли, влаги и химически агрессивных веществ – там, где неэффективны масла и пластичные смазки; пневмоцилиндрах, деталях замков, петель, крепежных элементов в автомобилях; узлах и механизмах авиационно-космической техники; крепеже для морских нефтяных платформ; калибраторах в линиях по производству полимеров


MODENGY 1014 в действии

До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для защиты алюминиевых держателей аппаратов от разрушительного воздействия химически агрессивных сред применяют антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1014. Оно также предотвращает образование задиров на резьбовых частях деталей.
1 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Покрытие обеспечивает долговременную сухую смазку ходовых винтов, не притягивает в узел мелкие частицы из окружающей среды. Также MODENGY 1014 эффективно защищает детали от коррозии, предотвращает появление задиров на резьбе.
2 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
На поверхности корпусов, непосредственно контактирующие с газом, наносится антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1014. Оно эффективно защищает детали от воздействия химически агрессивных веществ, в том числе сероводорода, а также обладает высокими антикоррозионными свойствами.
3 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Покрытия формируют на поверхностях лепестков тонкий смазочный слой, который снижает трение и износ, обеспечивает быстрое формирование воздушного клина при переходе турбин в рабочий режим.
4 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Химостойкие покрытия MODENGY 1007 и MODENGY 1014 создают на пластинах теплообменников устойчивый слой, защищающий детали от контакта с химически агрессивными составами на длительный срок, предотвращая коррозию и образование отложений на оборудовании.
5 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для защиты оборудования от влияния неблагоприятных окружающих факторов и появления коррозии наносится химостойкое покрытие MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена.
6 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Химостойкое антифрикционное покрытие снижает трение пробки с фторопластовым седлом, тем самым обеспечивает сохранение герметичности узла и увеличение срока службы запорной арматуры.
7 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY

Втулки приводного вала центрифуги для производства базальтового волокна работают в паре с резиновой манжетой, служащей для предотвращения вытекания масла.

Чтобы снизить износ манжеты в условиях высокого трения и больших скоростей вращения, предотвратить ее нагар на металл, на втулки наносится антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1014.

8 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Благодаря своей высокой химостойкости покрытие MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена защищает детали от влияния агрессивной среды и предотвращает образование коррозии. Кроме того, материал облегчает очистку ракельных рамок, так как обладает антиадгезионными свойствами.
9 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Чтобы предотвратить прилипание полистирольной ленты к каландровому валу в процессе горячего прессования, используется покрытие MODENGY 1014.
10 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Система покрытий, состоящая из слоя-праймера и антифрикционного твердосмазочного покрытия на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена MODENGY 1014 обеспечивает длительный срок службы крепежных изделий.
11 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Нанесение на поверхность металлической втулки антифрикционного твердосмазочного покрытия MODENGY 1014 обеспечивает низкий коэффициент трения в паре со фторопластовой манжетой, предотвращая износ последней.
12 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
MODENGY 1014 предотвращает скачкообразное движение и обеспечивает плавное перемещение сегментов обжимного блока в процессе работы станка.
13 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для защиты проточной части деталей шаровых кранов от коррозии при эксплуатации в среде природного газа используется химостойкое покрытие MODENGY 1014.
14 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для защиты корпусов разделителей от воздействия агрессивных сред применяется химостойкое покрытий MODENGY 1014 на основе политетрафторэтилена и дисульфида молибдена.
15 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Покрытие обеспечивает защиту деталей от коррозии, облегчает их посадку в пазы. Материал обладает высокой износостойкостью и длительным сроком службы, не нуждается в обновлении на протяжении всего срока службы стопорных колец.
16 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для снижения трения в паре "колесо-втулка" и обеспечения длительной надежной эксплуатации колес тележек на подшипники наносят антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY 1003 и MODENGY 1014.
17 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Чтобы на внутреннюю поверхность формы не прилипал ПВХ при изготовлении игрушек, приводя к браку продукции, применяется покрытие с антиадгезионными свойствами MODENGY 1014.
18 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Для предотвращения прилипания пленки к ножам в процессе создания отрезных швов применяется антиадгезионное покрытие MODENGY 1014. Оно обладает высокими разделительными свойствами и длительным сроком службы, позволяет увеличить производительность упаковочной линии и снизить количество бракованной продукции.
19 / 20
До нанесения
MODENGY
После нанесения
MODENGY
Разделительный слой покрытия исключает прилипание упаковочного материала к запаечным элементам и ножам, снижая количество брака и увеличения срок службы оборудования.
20 / 20

Дополнительные расходные материалы
и оборудование


Преимущества

  • Низкий коэффициент трения
  • Химическая стойкость
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Высокая адгезия
  • Не токсично после отверждения
  • Предотвращает скачкообразное движение
  • Разделительные свойства
  • Длительный срок службы (в зависимости от конструкции узла – ресурсная смазка)
  • Ускоряет сборку деталей роботами
  • Высокие антикоррозионные свойства (> 672 часов по результатам ускоренных испытаний в соляном тумане)

Характеристики

  • Цвет: серый
  • Диапазон рабочих температур: -75 … +255 °С
  • Защита от коррозии: > 672 часов (по стандарту ISO 9227)
  • Нормативный расход покрытия: 55 г/м²
  • Температура полимеризации / время: +200 °С / 40 мин

Применяется в типовых узлах

Подшипники скольжения, направляющие скольжения, резьбовые соединения, другие узлы с парами трения металл-металл, металл-пластик, металл-резина

Документы

Видео

← Назад в каталог