Типичными проблемами при сборке соединений с натягом на гидравлическом прессе являются высокое усилие запрессовки, появление скачкообразного движения, повреждение контактных поверхностей. Это обусловлено повышенным трением, а также высокими контактными давлениями при малой скорости перемещения, большим различием между коэффициентами трения покоя и скольжения.
Наиболее эффективным способом оптимизировать запрессовку соединений различного назначения для многих заводов и предприятий стало применение противозадирной пасты на основе дисульфида молибдена MODENGY 4002.
Паста эффективно снижает трение, уменьшает усилие запрессовки и минимизирует скачки усилий, повышает плавность движения пресса, защищает поверхности сопрягаемых деталей от задиров и других повреждений, исключает перегрев элементов.
Для примера приведем выдержку из отзыва от российского производителя прессового оборудования, который использует противозадирную пасту MODENGY 4002 при запрессовке пары «вал-шестерня»: «…применение твердосмазочной пасты MODENGY 4002 позволило снизить температуру принудительного нагрева шестерни с +135 °С до +85 °С, что позволило сократить сборку на 10 минут, что, в свою очередь, значительно увеличило количество выпускаемой продукции...»
В видеоролике собраны некоторые отзывы от предприятий, которые успешно испытали и рекомендовали к дальнейшему применению при запрессовке пасту MODENGY 4002.
Применение противозадирной пасты MODENGY 4002 позволяет предприятиям различных отраслей промышленности снижать трудозатраты на сборку посадок с натягом, минимизировать вероятность повреждения деталей, стабилизировать процесс запрессовки и повышать объем выпуска продукции.