Специалисты линий горячего цинкования сталкиваются с необходимостью удаления с поверхности расплава такого отхода, как гартцинк или дросс.
Он представляет собой побочный осадочный продукт гальванического процесса, который образуется при взаимодействии горячего цинка и железа. Дросс необходимо извлекать из ванны цинкования, так как он ухудшает качество создаваемого цинкового покрытия на изделиях. Кроме того, гартцинк может быть переработан и повторно использован, так как содержание цинка в нем высоко – до 95 процентов.
Для сбора дросса разрабатываются специальные роботизированные комплексы, которые автоматизируют трудоемкий процесс удаления отходов из ванны цинкования и исключают необходимость работы специалистов во вредных условиях труда – при воздействии высоких температур, загазованности воздуха опасными химическими веществами.
Вылавливание и удаление гартцинка осуществляется металлическими ковшами. Чтобы остаточный продукт не прилипал к поверхностям ковшей, на них необходимо создавать антиадгезионный слой.
Для работы в условиях высоких температур, падения расплавленных капель компанией «Моденжи» было разработано высокотемпературное (до +650 °С) покрытие с отличными антиадгезионными свойствами MODENGY 1054.
Оно образует на ковшах устойчивый разделительный слой, который позволяет легко удалять гартцинк с деталей после его извлечения из ванны цинкования. Благодаря этому оптимизируется технологический процесс и повышается срок службы ковшей.
