Фильтрующие системы обратного осмоса – это одни из самых эффективных устройств для очистки питьевой воды от посторонних примесей. Они состоят из нескольких картриджей с фильтрами и мембраной.
В системах используются фильтры разной степени очистки, в которых в качестве наполнителя применяются активированный уголь, полимерные и другие материалы.
Наполнение картриджей фильтрующим материалом в рамках серийных производств осуществляется с помощью специальных дозирующих лотков.
Производство осуществляется автоматизировано и с высокой скоростью, однако технологический процесс тормозится из-за прилипания полимерных гранул для наполнения фильтров к поверхностям лотков. Это происходит вследствие повышенной влажности.
Прилипание приводит к нарушению дозировки материала, необходимости остановки технологической линии для удаления скопившегося порошка.
Для решения проблемы один из производителей фильтрующих систем обратного осмоса стал использовать антиадгезионное покрытие. Благодаря этому удалось повысить производительность работы оборудования, исключить необходимость внеплановых остановок производства.
Покрытие формирует на поверхностях лотков устойчивый разделительный слой, который отделяет полимерный материал от металлических емкостей. К покрытию частицы не прилипают благодаря его высоким антиадгезионным свойствам.
Нанесение материала осуществляется методом распыления из распылительного пистолета
Применение антиадгезионного покрытия на дозирующих лотках позволяет повысить скорость и качество производства фильтрующих элементов для систем обратного осмоса, а также продлить ресурс работы оборудования.
