MODENGY 1001: преимущества и области применения покрытия

Антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1001, разработанное компанией "Моденжи", реализует технологию твердой смазки. Оно имеет множество преимуществ над традиционными смазочными материалами и используется в самых разных отраслях промышленности.

Рассмотрим механизм твердой смазки, свойства, технологию нанесения и примеры применения покрытия MODENGY 1001 подробнее.


В чем заключается технология твердой смазки?

Уникальная технология твердой смазки заключается в создании на поверхностях деталей тонкой композиционной пленки – своеобразной полимерной матрицы. В ее ячейках расположены высокодисперсные частицы дисульфида молибдена (MoS2), графита, политетрафторэтилена (ПТФЭ), дисульфида вольфрама, оксидов металлов и других твердых смазок.

Механизм смазывающего и защитного действия покрытий MODENGY можно объяснить на примере слоистой кристаллической структуры их самого популярного компонента – MoS2.

В состоянии покоя расстояние между атомами молибдена чрезвычайно мало, поэтому связи между ними наиболее сильные. Расстояния между атомами серы, напротив, велики – по сути они находятся в разных углах кристаллической решетки (рис. 1).


Кристаллическая решётка дисульфид молибдена

Рис. 1. Структура молекулы дисульфида молибдена


При появлении сдвигающей силы слои кристаллических решеток разных атомов скользят друг относительно друга, возникает эффект "сэндвича" (рис. 2). У покрытия толщиной 25 мкм таких взаимно перемещающихся слоев может насчитываться более тысячи. Это позволяет добиться максимального сокращения силы трения между контактирующими поверхностями, а следовательно, уменьшения их износа.


Технология твердой смазки. Эффект «сэндвича»

Рис. 2. Технология твердой смазки. Эффект «сэндвича»


Преимущества MODENGY 1001

MODENGY 1001 представляет собой антифрикционное твердосмазочное покрытие на основе дисульфида молибдена, графита и неорганического связующего вещества. Оно применяется в узлах с парами трения «металл-металл».Твердые смазки придают материалу серо-черный цвет и матовую текстуру.



Традиционные жидкие и пластичные смазочные материалы имеют сравнительно малый диапазон рабочих температур и существенные нагрузочные ограничения. MODENGY 1001, в отличие от них, сохраняет свои функции даже в экстремальных условиях эксплуатации.


Покрытие демонстрирует следующие свойства и преимущества:

  • Широкий диапазон рабочих температур: от -180 °С до +440 °С
  • Высокая несущая способность: 2500 МПа
  • Отличные противозадирные свойства
  • Способность эффективно снижать коэффициент трения
  • Способность предотвращать скачкообразное движение
  • Работоспособность в химически агрессивных средах, условиях вакуума и радиации
  • Стабилизация момента закручивания резьбовых соединений
  • Эффективность в запыленных средах благодаря технология «сухой» смазки
  • Быстрая полимеризация при комнатной температуре (в течении 15 минут)
  • Отсутствие испарения и окисления состава даже после продолжительного простоя узла

MODENGY 1001 выпускается в нескольких вариантах фасовок, включая пластиковые капсулы 200 г, банки 600 г, ведра 4,5 кг и аэрозольные баллоны 210 мл (рис. 3).


Покрытие MODENGY 1001 в разных фасовках

Рис. 3. Покрытие MODENGY 1001 в разных фасовках


Технология нанесения MODENGY 1001

Перед нанесением покрытия MODENGY 1001 используется Специальный очиститель-активатор MODENGY.

Он удаляет с деталей экранирующие пленки, очищает, обезжиривает и активирует поверхности для обеспечения лучшего сцепления покрытия c основой. При необходимости удаления незатвердевших остатков покрытия применяется Специальный растворитель MODENGY 1013.

Аэрозольный баллон с покрытием MODENGY 1001 встряхивается не менее 3 минут после появления стука шариков. Далее состав распыляется на обрабатываемые поверхности с расстояния 20-30 см. Пример нанесения MODENGY 1001 на резьбовые соединения из нержавеющей стали смотрите ниже.



Покрытия из банок наносятся методами окрашивания – центрифугированием или из распылительного пистолета MODENGY.

Этап промежуточной сушки составляет около 10 минут – за это время обработанное изделие становится матовым на вид и сухим на ощупь. Затем при необходимости наносится второй слой состава, который окончательно высыхает уже через 15 минут при комнатной температуре.

Примеры применения MODENGY 1001

Антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY 1001 применяется в самых различных узлах промышленного оборудования. Ниже перечислены конкретные примеры применения MODENGY 1001 и задачи, которые оно решает.

Винтовая пара компрессорного оборудования (рис. 4)

Выполняемые задачи:

  • Стабилизация трения
  • Сохранение и восстановление технических характеристик компрессора
  • Повышение производительности оборудования
  • Исключение дополнительных затрат на финишную обработку заготовки

Роторы винтового компрессора с покрытием MODENGY 1001

Рис. 4. Роторы винтового компрессора с покрытием MODENGY 1001


Ходовые винты токарных станков (рис. 5)

Выполняемые задачи:

  • Устранение скачкообразного движения
  • Исключение налипания пыли и абразивных частиц на резьбу
  • Повышение качества и точности обработки деталей

Ходовые винты токарных станков с покрытием MODENGY 1001

Рис. 5. Ходовые винты токарных станков с покрытием MODENGY 1001


Фитинги из нержавеющей стали (рис. 6)

Выполняемые задачи:

  • Снижение риска закусывания резьбы за счет снижения коэффициента трения и уменьшения момента закручивания при монтаже изделия
  • Увеличение срока службы фитингов за счет увеличения циклов «закручивание – раскручивание»

Фитинги из нержавеющей стали с покрытием MODENGY 1001

Рис. 6. Фитинги из нержавеющей стали с покрытием MODENGY 1001


Запорные клапаны ТЭС (рис. 7)

Выполняемые задачи:

  • Обеспечение четкости и стабильности работы аппаратов

Деталь запорного клапана ТЭС с покрытием MODENGY 1001

Рис. 7. Деталь запорного клапана ТЭС с покрытием MODENGY 1001


Червячная передача и шлицевой вал подъемного оборудования (рис. 8)

Выполняемые задачи:

  • Снижение трения и напряжения в металле пары «зубчатое колесо-червяк»
  • Повышение КПД агрегата

Червячная передача подъемного оборудования с покрытием MODENGY 1001

Рис. 8. Червячная передача подъемного оборудования с покрытием MODENGY 1001


Замки лопаточного аппарата турбины (рис. 9)

Выполняемые задачи:

  • Облегчение «монтажа-демонтажа» узлов с исключением возможных деформаций

Замки лопаточного аппарата турбины с покрытием MODENGY 1001

Рис. 9. Замки лопаточного аппарата турбины с покрытием MODENGY 1001


Направляющие скольжения станочных суппортов (рис. 10)

Выполняемые задачи:

  • Снижение коэффициента трения
  • Устранение скачкообразного движения без необходимости дополнительной обработки детали

Направляющая скольжения станочного суппорта с покрытием MODENGY 1001

Рис. 10. Направляющая скольжения станочного суппорта с покрытием MODENGY 1001


Заключение

MODENGY 1001 обеспечивает высокие качественные показатели работы различных узлов и агрегатов.

Покрытие создает на поверхностях деталей композиционный слой с отличными защитными и противозадирными свойствами, сохраняет высокую несущую способность даже при экстремальных удельных нагрузках, исключает непредвиденные отказы в применяемых узлах.

Состав в аэрозольной фасовке особенно прост в нанесении, он не требует дополнительного технологического оснащения и лишних затрат.

Из-за отсутствия испарения и окисления покрытие MODENGY 1001 остается эффективным даже после продолжительного простоя узла или при его работе в режиме «холостого хода».

Небольшая толщина слоя (10-20 мкм) мало влияет на исходную точность размеров детали.

MODENGY 1001 обеспечивает смазывание и защиту контактных поверхностей на весь срок службы узлов, т.е. выступает в качестве ресурсной смазки.


За более подробной информацией и получением консультации по решению специфических задач обращайтесь в компанию "Моденжи".

Запросить информацию

← Назад в статьи