Сущность испытаний на коррозию
Коррозионные испытания – это исследования, определяющие способность металла сопротивляться коррозионному воздействию окружающей среды.
Под испытаниями защитных составов понимают оценку их способности предотвращать разрушение металлических элементов под влиянием агрессивных климатических факторов.
Коррозионные испытания делятся на длительные и ускоренные. Последние позволяют в относительно короткий промежуток времени определить антикоррозионные свойства смазок и покрытий, склонность конструкционных металлов к образованию коррозии.
Уменьшение срока исследований достигается за счет интенсификации влияния агрессивных факторов, таких как относительная влажность, температура, конденсация влаги, коррозионные агенты.
Оборудование для проведения исследований
Ускоренные исследования стойкости к коррозии проводятся в специальных испытательных камерах. В них искусственно создаются агрессивные среды, такие как соляной, кислотный, щелочной туман, которые подбираются исходя из особенностей последующей эксплуатации изделий. Например, соляной туман позволяет воспроизвести и усилить условия, характерные для морского климата.
Испытания в тумане наилучшим образом подходят для тестирования и сравнения свойств защитных составов, на практике результаты таких исследований применяются с осторожностью.
Для получения результатов, наиболее приближенных к реальным, используют камеры циклической коррозии. В закрытом пространстве друг друга сменяют режимы повышенной влажности, сушки и соляного тумана.
Возможности Инженерного центра MODENGY
Ускоренные испытания на стойкость к коррозии должны проводиться в лабораторных условиях на специальных установках.
В Инженерном центре MODENGY (г. Брянск) расположено все необходимое оборудование для осуществления ускоренных исследований защитных составов, покрытий, конструкционных материалов и готовых изделий.
Процесс коррозионных испытаний контролируется опытными специалистами и осуществляется согласно российским и международным стандартам. Благодаря этому обеспечивается возможность сравнивать результаты тестирований с заключениями, полученными в других лабораториях.
Этапы осуществления испытаний
Каждое испытание на коррозию в Инженерном центре MODENGY осуществляется по индивидуально разработанному плану, который учитывает цели работы и условия функционирования узлов и материалов. Можно выделить общие этапы проведения исследований.
Этапы ускоренных испытаний на стойкость к коррозии:- Сбор данных для составления технического задания
- Разработка плана эксперимента, выбор оптимального метода исследования
- Подготовка образцов к испытанию – на данном этапе поверхность деталей тщательно очищается и обезжиривается, регистрируются все дефекты поверхности, наносятся средства антикоррозионной защиты
- Размещение образцов в камере
- Периодический контроль состояния образцов согласно графику, фиксация изменений
- Анализ полученных результатов и составление отчета
- Передача заказчику прав на информацию, отраженную в отчетной документации
Оптимальными считаются исследования продолжительностью 24, 48, 96, 240, 480, 720 и 1000 часов.
Ускоренные испытания на стойкость к коррозии позволяют прогнозировать ресурс деталей и механизмов на этапе их проектирования, подбирать наиболее подходящие для конкретных условий эксплуатации конструкционные материалы и защитные составы.
Для получения дополнительной информации о проведении испытаний на стойкость к коррозии по международным стандартам обращайтесь в компанию «Моденжи», нажав кнопку.Запросить информацию